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服務項目

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服務項目?
設備點檢體系
    發布時間: 2019-11-13 12:34    

       為了維持生產設備原有的功能、狀態和精度,確保生產的安全有序進行、并滿足產品的要求,按照設備的特性,通過人的“五感”和簡單的工具、儀器,對設備的規定部位(點),按預先設定好的檢查標準和檢查周期,對該點進行檢查(檢),查找其異常、缺陷、隱患及其劣化,并通過數據分析,制定合適的維修策略,進行維護和維修,使設備的異常、缺陷、隱患及劣化,得到早發現、早預防和早修復。基于這種模式下對設備的檢查過程,稱之為“點檢”。   通常,針對單臺或小范圍內的設備的檢查稱為“點檢”,針對多臺或大范圍內的設備檢查稱為“巡檢”。

設備點檢體系
一、點檢管理的作用
      “點檢”是設備預防維修和設備管理業務的基礎,是現代設備管理運行階段的管理核心,一切設備維修實施的行動,始于點檢。其作用在于:
   1.編制維修計劃和協調維修項目
       維修計劃的編制工作由設備管理部門組織,點檢人員親自或參與來完成。根據前一階段點檢管理的數據分析結果,評估維修資源,編制維修計劃,并協調維修計劃的完成。
   2.維修資材落實
       點檢人員在編制維修計劃的同時,須根據維修計劃和日常維護的需要編制維修資材需用計劃,并按照計劃進度提前落實到位。維修資材包括:備品、備件、工具、儀器和其他維修材料)。
   3.設備技術狀態管理
       設備技術狀態管理要求我們隨時掌握設備在運行過程中的功能、狀態和精度,滿足設備維修的針對性、及時性和經濟性。以點檢作為狀態管理的基礎,進行故障實績管理、參加調查分析處理,可以及時反映狀態變化,掌握狀態信息,采取各種改善對策,積極消除設備狀態失效因素,使設備經常處于良好的運行狀態。
   4.維修費用的預算和管控
       點檢人員根據生產情況、設備狀態、維修方針和歷年維修費用實績進行費用預算,并確保預算實施的有效管控,使維修費用達到最經濟合理。
   5.維修技術標準的制定
       點檢員要熟悉維修技術,掌握設備故障特征,分析原因,提出改善對策,并參與研究編制設備的點檢標準和潤滑標準,并定期進行優化修訂。
   6.設備技術信息的傳遞
       點檢人員是設備的最基層管理者,最了解設備的功能、狀態和精度等原始信息,所以點檢員需要通過一套規范的制度和流程,正確地將點檢信息周期性地傳遞給上級管理者,為上級管理者決策提供原始信息,以使他們能夠更快、更好地得到信息,調整檢修計劃,修改標準。

二、編制點檢內容和標準的要點
   1.   在編制點檢標準的時候,我們需要重點設計以下內容:
1)定點:預先設定好設備的點檢計劃表,明確設備的點檢部位,以使點檢人員能夠心中有數,做到有目的有方向地進行點檢。
2)定項:根據設備的特點、工藝要求和實際經驗明確設備的點檢項目和內容,指明點檢人員必須執行的工作內容。
3)定法:針對對不同的點,采用不同的點檢方法,比如,檢查手段就有五感檢查法、簡單地工具和儀器檢查法、狀態檢測法等;檢查狀態要求就有開機狀態或停機狀態等等。
4)定標:點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判別此部位是否劣化的尺度。因此,凡是對象設備點檢都有固定的判定標準,以使點檢者掌握、熟悉,以便采取對策,消除偏離標準的劣化點,恢復設備功能的正常。
5)定期:對于故障點的部位、項目、內容均有明確預先設定的周期,并通過點檢人員素質的提高和經驗的積累,進行不斷的修改、完整,摸索出最佳的點檢周期。
6)定人:點檢的核心是實施點檢作業的點檢員,點檢員必須具備熟悉設備、技術過硬、責任心強等素質,點檢人員應具有相對的穩定性。
7)定表:點檢表是點檢員實施點檢作業的指南,也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。點檢員根據預先編制好的點檢表,沿著規定的路線去實行點檢,并按照規定的表記錄作業、異常、故障和傾向等數據信息。這些完整的記錄為點檢業務的信息傳遞提供了有價值的原始數據。
8)定流程:點檢作業和點檢結果的處理對策稱為點檢業務流程。明確規定其處理程序,急需處理的隱患和不良點由點檢員直接通知維護人員立即處理。不急的問題則作好記錄,納入計劃檢修中加以解決。這簡化了設備維修管理的程序,能做到應急反應快,計劃項目落實。并把這些實績進行改善研究,反饋檢查,修正標準,以提高工作效率。
   2.  在實際編制點檢內容和標準時,可根據企業的實際情況來確定,不一定要將上述內容全部顯現。一份好的點檢標準的編制需要經過編制、測試、實踐和修訂等過程,并實行持續改進。
   3.  在編制針對生產崗位操作人員的點檢標準時,應根據生產工藝和設備的實際情況確定合理的點檢內容,保證他們在完成生產任務的同時,也能夠完成設備的點檢,不可一味求全,形成虛假點檢。因此,在編制生產崗位點檢時,將點檢項目重點放在那些影響人身安全、設備安全、環境保護和產品質量等方面,其他內容皆可放在各種保養和維修項目中。

三、點檢計劃和實施
   1.  點檢計劃是指點檢人員實施點檢作業的計劃,由點檢人員在點檢作業前,根據點檢標準進行編制,作為日常點檢、專業點檢和精密點檢”的“標準化作業”的內容。
   
2.  編制點檢計劃的依據是根據檢維修受控基準書的點檢要求,并綜合考慮到作業現場的實際情況和點檢資源等因素進行適當調整,將點檢業務和維護保養業務有機結合起來,合理設計日常點檢、專業點檢和精密點檢的內容,保證其實施的充分性、適宜性和有效性。
   3.  點檢計劃的分類
1)日常點檢計劃:由專業人員編制標準,生產崗位操作人員執行,也可以有生產部門組織制訂和執行。
2)專業點檢計劃:可分為日常專業點檢計劃或定期專業點檢計劃,其計劃的編制和實施由專業點檢員完成。日常專業點檢計劃是指那些短周期范圍內(一月以內)實施的專業檢查。定期專業點檢計劃是針對那些較大的檢查項目,專職點檢員難以實施的,可以列入維修計劃并通過工程安排實施的專業檢查。
3)精密點檢計劃:根據設備關鍵部位(零件)的檢查和傾向管理需要,由專職點檢員編制計劃,組織專業人員或委托專業廠家進行的精密檢查。
4)點檢計劃可以通過集成有點檢標準和記錄格式的執行表形式來實現,也可以通過開發設備信息化管控平臺來自動設置。
5)點檢路線:各類點檢人員,針對自己管轄的設備區域,分別編制有各自不同特點的點檢線路圖。特別是專業點檢員,要根據每個人自己承擔設備對象的分布范圍、點檢部位、項目,編制最短的點檢線路圖,然后依照此線路,去實施點檢作業,以達到安全,高效,防止漏檢之目的。針對一臺設備,沒有更多的行路路程,但也有各自的點檢程序,也應有他的“點檢路線圖”。
   4.  點檢的實施
1)實施點檢計劃時,要確保承擔各類點檢的人員獲得了足夠的培訓,取得響應的技能和資格,并配備了相應的檢查工具。
2)確保實施點檢計劃時所必要的時間或機會保證,該時間或機會必須經過實踐檢驗具有可操作性。
         3)點檢人員必須誠信點檢,包括點檢行為和點檢記錄,應按照點檢計劃所要求的內容如實點檢,并記錄點檢過程中所發現的異常、故障、隱患和劣化。
         4)對發現的異常、故障、隱患和劣化,進行現場評估分析,處理能處理的問題,對不能處理的問題按規定的流程處置。
         5)點檢業務管理崗位應按照計劃組織實施精密點檢計劃,并檢查監督各類點檢計劃的有效實施。

四、點檢的數據分析、改善和持續改進
   1.  各級點檢員應定期將點檢記錄和其他點檢獲取的信息,進行收集整理,給出處置建議,報告給專業點檢員
   2.  專業點檢員應定期將日常點檢員提交的點檢信息進行分類、匯總,進行數據分析,并根據分析結果調整點檢計劃、重設維修策略,編制維修計劃。  開展點檢數據分析的周期可根據企業實際情況分別以周、半月和月為周期
   3.  根據數據分析結果,及時組織實施他機類比點檢,防止重復問題發生
   4.  對于不能及時處置的設備隱患,建立隱患管理臺賬,并跟蹤管理。
   5.  根據現有條件,對重點部位開展狀態監測和數據分析,通過各種途徑收集數據,設計狀態監測劣化趨勢分析模型,逐步實行狀態維修。
   6.  企業應定期組織對點檢所涉及到的管理制度、流程、標準和手段,以及實施效果等進行評審,實行持續改進。

說明:
       該項目可以與設備檢維修標準化、設備自主維護等項目同期展開,也可單獨實施,項目周期根據項目內容來確定,一般6-12個月左右。




 


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